威海市高頻淬火-天潤高周波-淬火高頻機(jī)：

熱處理加工工藝現(xiàn)況 現(xiàn)階段，中國普遍采用的表面熱處理方式關(guān)鍵有滲氮、高頻淬火和碳氮共滲等眾多方式。采用傳統(tǒng)式滲碳爐開展熱處理，因?yàn)橛脮r較長，通常導(dǎo)致產(chǎn)品工件形變量大，并且能耗大成本增加，生產(chǎn)加工較低。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢，感應(yīng)加熱技術(shù)性日漸普遍地運(yùn)用于金屬材料表面熱處理。而現(xiàn)如今新的同歩單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性促使環(huán)保節(jié)能、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)的熱處理方法變成很有可能。雖然有很多挑戰(zhàn)，大家仍然期待尋找一種和提益的生產(chǎn)模式。”翠綠色生產(chǎn)制造“方法，其必須考慮到全部全過程，包含新產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)工藝，及其能耗和原材料等。根據(jù)成本費(fèi)、特性、品質(zhì)的很多現(xiàn)行政策，”翠綠色生產(chǎn)制造“采用很多經(jīng)濟(jì)發(fā)展的解決方法，進(jìn)而合理地控制成本，節(jié)約能源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

全數(shù)字感應(yīng)加熱電源

（2）感應(yīng)加熱爐  加熱爐主要為銅管繞制的感應(yīng)線圈和密封耐高溫結(jié)構(gòu)組成，作用是將電能轉(zhuǎn)化為熱能使坯料升溫。

圖4 加熱爐

（3）控制和操作系統(tǒng)  鍛壓生產(chǎn)中控制和操作系統(tǒng)多以PLC加操作面板來執(zhí)行生產(chǎn)節(jié)拍。智能化、自動化控制，保證高的生產(chǎn)精度及效率。

3.2 參數(shù)計(jì)算

鍛造生產(chǎn)中主要計(jì)算加熱電源的功率和頻率。

（1）功率計(jì)算

透熱功率非常重要的指標(biāo)。在透熱中，能量密度應(yīng)該保持相應(yīng)低一些，以允許進(jìn)行從外從外層（通過較高電流密度可以較快地加熱）到里層的熱傳導(dǎo)。在忽略溫度梯度的影響后，吸收的能量取決于所需的溫升ΔT，單位時間內(nèi)加熱的總重量m ，以及材料的比熱Cm。

P1=Cm*m*ΔT/s

其中，P1為加工所需要的總功率，單位為 kJ / s ；Cm為金屬比熱，單位為

kJ/（kg*℃）；m為被加熱的質(zhì)量，單位為kg；T 為需要加熱的溫升，單位為℃ 。

這里的P1是加工總功率，還需要考慮熱輻射P2和線圈損耗P3。當(dāng)然，在快速加熱的場合，可以忽略熱輻射P2。

高頻率磁感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備運(yùn)用范疇 1、不銹鋼板材制造業(yè)企業(yè)各種線纜加熱淬火、熱軋帶鋼淬火、不銹鋼絲退火、電纜電線銅心線鋁錢持續(xù)退火、不銹鋼鋼管退火、不銹鋼板熱處理回火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝生產(chǎn)流水線，可帶全自動閉環(huán)控制溫度控制系統(tǒng)軟件，完成溫控。 2、高頻加熱機(jī)熱處理工藝：各種五金工具、氣動工具、液壓系統(tǒng)、氣動元部件、汽、摩零配件構(gòu)件的金屬表層淬火、內(nèi)螺紋、部分或總體淬火。零配件淬火，淬火，退火，淬火,調(diào)質(zhì)，發(fā)藍(lán)。如：錘、刀、剪、鉗及各種軸、凸輪軸、鏈輪鏈條、傳動齒輪、氣缸、球頭銷、球墨鑄件的淬火,機(jī)床導(dǎo)軌燕尾槽淬火。 3、金屬中頻成形。 金屬圓棒熱鍛、紅沖的加熱、標(biāo)件、標(biāo)準(zhǔn)件、機(jī)械設(shè)備零配件、五金工具、直柄麻花鉆頭的熱鐓、熱扎。 4、纖焊 各種硬質(zhì)合金刀具刀片、車床車刀、車刀、刀片、鉸刀、金剛石刀具、鋸齒狀的焊接；模具、鉆探設(shè)備、刀具的焊接；紫銅、紅銅、不銹鋼板等金屬原材料的復(fù)合型焊接。 5、金屬冶煉:冶煉金、銀、銅等。 6、其他必須商品迅速加熱的行業(yè)

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